混凝土抗滲儀保養秘籍：延長設備壽命的五大技巧！
點擊次數：21 更新時間：2026-01-22
混凝土抗滲儀是一種用于測定混凝土材料抗水滲透性能的專用試驗設備，廣泛應用于建筑工程、水利水電、橋梁隧道、地鐵管片及預制構件等領域的質量控制與科研檢測。其核心功能是通過施加恒定或逐級升高的水壓力，模擬地下水或外部水對混凝土結構的滲透作用，從而評估混凝土的密實性、耐久性及防水性能，為配合比設計和施工驗收提供重要依據。
通常采用逐級加壓法進行測試。試件為上口直徑175mm、下口直徑185mm、高150mm的圓臺體，每組6塊。試驗時，將試件密封安裝在儀器的透水盤上，從0.1 MPa起逐級加壓（每8小時增加0.1 MPa），直至有3個試件出現滲水或達到設計抗滲等級（如P6、P8、P12等）。若6個試件中有4個未滲水，則判定該組混凝土滿足對應抗滲等級要求。
1、潤滑與換油
動力箱潤滑
動力箱油在出廠時已加好，之后每半年需打開后箱蓋及動力箱蓋，更換一次20號或30號機械潤滑油。油量以加到接近主軸中心線為準（約600mL），確保軸承充分潤滑，減少磨損。
水泵活塞及導柱潤滑
水泵的活塞及兩導柱需每8小時加注機油潤滑一次，每次3-4滴即可。若每天使用，可在工作前加注，以延長水泵使用壽命。
減速箱潤滑
減速箱內應注入一定量的黃油，并根據使用情況定期補充或更換，確保齒輪運轉順暢。
2、定期檢查與更換
動力箱底部檢查
每半年檢查一次動力箱底部有無積水，此項工作可在換油時同時進行。若發現積水，需判明是否水泵密封圈損壞，如損壞則需及時更換，防止水分進入動力箱影響設備性能。
易磨損件檢查
經常檢查設備的易磨損件，如密封圈、活塞等，隨時注意更換被磨損的零件，確保設備正常運行。
3、清潔與防銹
試驗后清潔
每次試驗完畢后，應將蓄水罐、管路和泵體中的水放盡，防止殘留水分腐蝕設備。試模部分需擦凈，并涂以防銹油脂或油漆，各裸露面均應擦凈，然后加蓋外罩，防止灰塵和污垢進入。
設備表面清潔
保持儀器設備表面干燥清潔，防止灰塵和污垢進入內部，損害電子元器件和機械部件。使用干凈柔軟的布擦拭儀器設備表面，注意不要使用腐蝕性、刺激性物質，避免劃傷儀器表面。
4、防凍措施
低溫環境處理
如環境溫度低于0℃，則需放水，放空卸壓閥內的全部水源，以免結冰損壞系統的零件。試驗完畢后，也需確保設備內無殘留水分。
5、存放與保管
存放環境要求
經常進行設備的保養與維護，并存放在干燥通風之處，避免潮濕、高溫、低溫等影響使用效果。待用時間過長的儀器設備，應定期通電開機，防止潮霉損壞儀器設備的零部件。
運輸包裝要求
運輸前應用木箱（內壁有油氈）包裝，并用螺栓將儀器與箱底固定好，然后罩上塑料罩。運輸過程中箱體傾角不得大于25°，并不得撞擊和較大的震動，防止設備損壞。
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